Un equipo del Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria (INTA) apuesta a la ciencia. Es que desarrollan un prototipo de mini desmotadora de algodón.
En este sentido, desde INTA manifiestan que el algodón “representa uno de los principales cultivos para las economías regionales de Santa Fe, Santiago del Estero y Chaco. Sin embargo, en sistemas minifundistas la oferta de equipamientos adecuados es muy limitada. Frente a este desafío, un equipo de especialistas del INTA Reconquista, Santa Fe, desarrolló un modelo prototipo de desmotadora mecánica de pequeña escala adaptable a las necesidades de la producción de pequeña escala, en articulación con La Red Argentina de Mujeres Algodoneras (RAMA)”.
Especialistas del INTA hablan sobre el prototipo
Al respecto, Doriana Feuillade -especialista del INTA Reconquista, Santa Fe-, dijo que “su diseño fue pensado para que se pueda trasladar a los diferentes puntos de mayor producción de fibra y generar la posibilidad de que se realice el desmote en el lugar, agilizando el trabajo”.
Y detalló: “Intentamos generar herramientas y maquinarias adaptadas a las diferentes realidades de producción. Esto es importante para fomentar el desarrollo productivo e integrar socioeconómicamente a diferentes actores de la cadena productiva. Esta desmotadora aumenta la eficiencia del proceso y mejora condiciones de trabajo y agregado de valor en escala minifundista y en la cadena completa”.
“De manera manual, el desmote insume 1 hora por cada 100 gramos de fibra y se realiza en momentos de descanso de las tareas domésticas. Con el proceso de mecanización mejoramos 10 veces el proceso en su eficiencia de tiempo y le damos continuidad a la producción”, aseveró Feuillade.
Además, desde el INTA comunican que “una pequeña fracción de muestra de cada lote se desmotó en la desmotadora del laboratorio de ecofisiología del INTA Reconquista”.
Antonela Cerijo, investigadora en algodón del INTA Reconquista, expresó: “La calidad de las muestras de fibra neta obtenidas de cada desmotadora se analizó comparativamente”
“La nueva desmotadora funciona correctamente, con un buen caudal de procesamiento y brindando fibra con la calidad adecuada”, manifestaron desde el organismo.
Para los especialistas “el prototipo fue sometido a cantidades superiores de fibra -desmotando 54 kilos en 66 minutos- y trabajó de manera continua, sin necesidad de realizar paradas para limpieza o mantenimiento.”
“El proyecto consideró el relevamiento, diseño, construcción y puesta en marcha de la mini desmotadora, con el objetivo de mejorar la calidad de vida de las familias agricultoras y artesanas de la Red, a través de una tecnología que permita mecanizar la tarea de desmote, que se presentaba como una limitación del proceso productivo”, afirmó Federico Pognante.
Desarrollan un prototipo de mini desmotadora de #algodón
Esta tecnología mejora las condiciones y eficiencia de trabajo, reduce tiempo y esfuerzo requeridos en la transformación artesanal de la fibra bruta para obtener hilo de algodón de alta calidad.
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— INTA Informa (@INTAInforma) September 12, 2024
EL INTA y el diseño
En este tramo, Alejandro Fabbro, integrante del equipo de mecanización agropecuaria del INTA Reconquista que estuvo a cargo del diseño, explicó los objetivos eran “lograr una máquina con condiciones de seguridad para trabajar en un entorno no industrial, que sea compacta y posible de trasladar”.
También, Fabbro reveló que “poder trabajar con diferentes lotes de algodón de manera independiente, aporta a construir un futuro sistema de trazabilidad de la fibra, mejorar la visualización del proceso interno de desmote, y optimizar la potencia eléctrica instalada de la máquina y modernizar el sistema eléctrico”.
“Tomando como base el prototipo virtual construido (modelo 3D), se generó la planimetría completa y el cómputo de materiales, realizando un proceso de ingeniería y diseño asistido por computadora previo a la fabricación de piezas y montaje”, remató.
